L'importance de la sécurité dans l'industrie de fabrication des métaux en 2022
Les processus de fabrication et estampage des métaux consistent en cisailler, poinçonner, former, couper et façonner généralement des tôles minces, laissant des arêtes vives sur les pièces ainsi que les déchets qui en émanent.
Les fabricants et estampeurs des métaux doivent prendre toutes les précautions nécessaires pour protéger leur personnel et respecter ou même dépasser toutes les réglementations de sécurité imposées par le gouvernement, mais malheureusement, tous ne le font pas.
Ces règles de sécurité comprennent :
- Exiger une protection personnelle: lunettes, des chaussures de sécurité, une protection auditive et ne pas autoriser de vêtements amples ou de bijoux
- Barrières lumineuses de sécurité qui, si elles sont interrompues, arrêtent instantanément toute machine automatisée
- Barrières physiques sur les machines automatisées qui ne sont pas être équipées par des barrières lumineuses de sécurité
- Commandes bimanuelles pour toutes les machines non automatisées
- Un programme de maintenance préventive totale qui identifie les irrégularités et les corrige avant toute panne ou accident
- Utiliser élévateurs avec Pinces magnétiques ou ventouses pour la manipulation de tôles/pièces volumineuses ou lourdes
- Limites de poids personnelles maximales à ne pas dépasser
- Ventilation adéquate et protection personnelle pour les opérations de soudage, d’ébavurage et de finition (par exemple, la peinture)
- Équipements de manutention appropriés et bien entretenus, chariots élévateurs, élévateurs à fourches, grues, quais, etc.
- Stockage et élimination appropriés de tous les produits chimiques
- Formation en FDS avec des informations à jour sur les produits
- Proper storage and disposal of all chemicals
- Un processus de formation et de certification en manutention (par exemple, les opérateurs de chariots élévateurs et de grues)
- Un comité de sécurité, avec un représentant de chaque département et de la direction, qui se réunit également régulièrement pour traiter tout problème de sécurité
Chez Tripar, nous visons à être une référence en matière de sécurité dans la fabrication des métaux !
En tant que fabricant et emboutisseur de métal, nous prenons la plus grande fierté et le plus grand soin à prescrire à tout cela et au-delà. La preuve en est peut-être mieux démontrée par le fait que Tripar étant finaliste à deux reprises dans un concours québécois « CNESST » (l’équivalent québécois de l’OHSHA) et a obtenu un prix de sécurité:
- En 2016, pour avoir développé un concept permettant à un opérateur d’atteler un conteneur de stockage de composants métalliques lourds à l’un de nos transpalettes électriques pour le déplacer en toute sécurité là où nécessaire ; voir: Nouvelle Janvier 2017 Prix de Sécurité – Tripar Inc
- Il y avait aussi un autre cas où nous avons développé un élévateur de caisses motorisé, qui permettait à un opérateur de faire glisser une caisse chargée de la machine sur laquelle il travaillait, sur une petite plate-forme, et de la faire rouler jusqu’à une palette en attente. La plate-forme était ensuite abaissée ou élevée à la hauteur requise (et croissante) au fur et à mesure que les boîtes étaient placées successivement, de sorte que chaque boîte pouvait être glissée et placée sur la palette voisine, sans jamais être soulevée.
Ce sont toutes ces pratiques qui assurent la sécurité de notre équipe chez Tripar. En fait, nous venons de passer plus de 400 jours sans un seul accident ; un témoignage pour quiconque connaît les risques inhérents à une usine de fabrication comme la nôtre !
